北京畫冊設計公司曬版是制版和印刷中一個承上啟下的“橋梁”工序，地位非常重要印刷聯盟。曬版質量的好壞不僅直接影響印刷品的質量，而且直接涉及到生產成本中部印刷。這里僅就個人工作經驗，對PS版曬版質量問題具體分析探討，交流經驗，以便提高PS版的曬版質量，提高PS版利用率中國中部。
一．圖像發虛和上臟
1．膠片上膠帶紙距圖像太近，將圖像墊虛，并有膠帶紙臟??；拼版時片基重疊將圖像墊虛，同時也有臟痕印刷聯盟。解決方法：盡量使膠帶紙或拼版片基保持適當的距離，避免墊虛設備耗材。膠帶紙臟跡可用除臟劑去掉或用散射膜二次曝光法祛除中部印刷。
2．畫冊設計PS版上落有灰塵、砂粒等臟物，造成圖像被墊虛上臟中部印刷。所隊曬版前必須認真檢查版面，清除一切灰塵，搞好室內衛生，最理想的是在無塵環境曬版物資行情。/
3．曬版時玻璃不潔凈，有膠點子將圖像墊虛上臟印刷市場。按操作工藝要求，曬版前一定要把玻璃擦拭干凈，否則不準曬版中部印刷。
4．曬版機真空泵性能差，真空度不足，版材和膠片接觸不實，造成曬虛印刷工具。處理方法是檢修真空泵，真空度要保證0.08MPa印刷技術。
5．曬版機氣室密閉不好，有漏氣處，使得吸氣不實中國中部。印版曬虛，常常是因膠皮牙于老化破裂，應更換或粘補印刷市場。
6．曬版機底部不平，吸氣不均勻，局部膠片與PS版接觸不良中國中部。解決方法有三種，
1）是檢查曬架底部是否不平，不平時要修平；
2）是選擇多孔性呢子襯墊，促進PS版與膠片接觸；
3）是采用二次吸氣法，即第一次吸氣停止放掉一部分氣，然后再次吸氣，畫冊設計這樣能促進PS版與膠片均勻密切接觸印刷技術。
7．膠片圖保密度不夠，曬版時被光打透，圖像被曝光，造成圖像發虛不吸墨物資行情。原則上圖像密度不達標準時不能曬版，必須重新制版設備耗材。有時可試用拉遠燈光的方法，這樣可以在一定程度上減輕或避免曬虛中部印刷。
二、印版空白部分上臟
1．曝光不足，造成感光劑分解不完全，顯影去除不徹底，引起印版空白部分上臟中國中部。如果印版沒上機印刷，還可采用第二次顯影方法挽救，但是這種挽救只適用于曝光輕微不足的情況，嚴重者無法挽救物資行情。確定適當的曝光時間是決定曬版質量的關鍵，可以用連續調灰梯尺
測試，使O.45密度曬掉不吸墨，就能有效地解決曝光不足所造成的印版上臟問題印刷聯盟。
2．顯影不足，非圖像感光膠膜祛除不凈，造成印版上臟印刷聯盟。其原因：①顯影液濃度不夠；②顯影時間不足；③顯影液溫度低，理想的顯影液溫度在(22±2)℃印刷市場。
3．PS版感光層涂布不勻，厚薄不一致，曬版時感光樹脂分解程度不同，引起上臟中部印刷。如用離心烘版機涂布的感光膠，常出現放射狀，四邊易起臟印刷工具。這種情況可采用局部曝光或局部顯影的方法予以挽救印刷市場。
4．提墨不當上臟，可以用松節油洗掉墨跡，重新提墨印刷市場。
5．棕保護膠液不當，有漏膠的地方物資行情。造成上臟物資行情。
6．除臟方法不當造成空白部分上臟，其原因是：①除臟劑用量不足；②修臟時間不充分；③除臟劑干固在印版上沒有及時沖洗擦凈中部印刷。
7．版面呈藍綠色蒙臟印刷市場。這種版可用涂臟劑來鑒別，能被除臟劑除掉時，則說明顯影不足或曝光不足；如果除不掉，則說明PS版封孔不徹底，屬于PS版本身質量問題，與曬版無關，無法挽救，可與廠家聯系解決印刷市場。
8．顯影后版面呈淺藍色印刷技術。這是由于版存放時間過長或涂布感光膠時溫度過高，使鋁版表面的三氧化二鋁與感光層發生氧化而造成的中國中部。它不溶于顯影液，在一般情況下不引起上臟，只有使用除臟劑時才會出現上臟現象物資行情。這是因為除臟劑溶解為淺藍色物，堆積成較深色的圓圈，干燥后便上臟設備耗材。解決方法，在去臟后立即用濕布將溶解物棕掉，就可不上臟印刷技術。
三中部印刷。印版圖文不吸墨
1．曝光過度：①原版密度太低，曬版時圖文透光；②曝光時間太長；③PS版保存不當、漏光，保存期吹長，變質，吸墨不良印刷工具。
2．顯影過度：①顯影液太濃，堿性太強；②顯影時間太長；⑦顯影液溫度過高物資行情。
根據不同廠家不同牌號的PS版感光劑的不同特點，選用合適配方、配比的顯影液，用測試條檢測控制，是穩定地控制顯影質量的有效方法印刷技術。
3．保護膠液變酸變質，在高溫梅雨的夏季常常出現這種情況印刷工具。擦膠不勻、出膠道子，造成不吸墨中部印刷。
四設備耗材。圖文太淺
1．曝光過度，應減少曝光時間；
2．顯影過度，應減少顯影時間；
3．原版密度不足，曬版時透光，使網點受報變??；
4．印刷機壓力不足或襯墊少，應適當調整壓力或襯墊設備耗材。
5．PS版砂目太粗，網點受損變小、變淺印刷聯盟。
五．圖文太深
圖文太深的原因常常是與圖文太淺的原因相反，其解決方法也恰恰相反設備耗材。
1．曝光不足，應增加曝光時間；
2．顯影不足，應增強顯影；
3．原版非圖文部分灰霧度高，透明度不好，可適當增加曝光時間中部印刷。
4．印刷機壓力大或襯墊厚，應適當減少壓力或襯墊中國中部。
5．油墨太稀、太軟中部印刷。處理方法，更新油墨印刷技術。
六、PS版耐印力低
正常的PS版耐印力一般在10萬印左右，經過烘烤的PS版耐印力可提高3~5倍，達到30萬~50萬印中國中部。
目前，有相當多廠家反映PS版耐印力不好，一般只有2萬~3萬印，超過5萬~10萬印的版不多，甚至有時一塊新版才印幾千張就開始掉版物資行情。原因無外乎二種，不是PS版本身的質量問題，就是印刷廠家曬制使用問題印刷聯盟。這里僅就印刷廠家曬制使用PS版不當造成耐印力下降的原因進行分析探討設備耗材。
1．曬制PS版時，曝光過度或顯影過度都會直接降低PS版耐印力；
2．印刷壓力及襯墊不合適，水輥、墨輥壓力過大，會加速印版的磨損，加速掉版；
3．橡皮布使用日久老化，彈性不佳，感脂能力下降，傳墨性能不良，印品墨跡淺談，易掉版；
4．印刷機有杠子，破壞版面砂目，杠子處掉版最快；
5．紙張質量差，掉粉、掉毛、掉渣，印刷中粘附在橡皮布和印版上，使印版磨損掉版；
6．版面接觸有機溶劑或堿性物質，感光膠膜被侵蝕溶解，產生掉版；
7：潤版液性能不佳，pH值不合適，都會促使掉版；
8．印刷過程中或停機時，印版受強光直接照射，PS版感光層見光分解，顏色顯著變淺，耐印力大大降低，這是一個常常被忽視的問題設備耗材。解決方法很簡單，只要掛窗簾，遮擋強光即可印刷聯盟。
盡管在曬版和印刷中造成PS版不耐印的因素很多，但是各種摩擦是導致PS版耐印力下降最主要最經常的原因，所以最大限度地減輕各種摩擦是提高PS版耐印力最重要也是最有效的途徑印刷技術。
